उद्योगाद्वारे औद्योगिक सिरेमिक वेअर सोल्यूशन्स
अपघर्षक घन पदार्थ, स्लरी, पावडर आणि उच्च-वेअर मटेरियल हाताळणाऱ्या उद्योगांसाठी सिरॅमिक पोशाख संरक्षण. सोल्युशन्समध्ये ॲल्युमिना सिरेमिक लाइनर, सिरेमिक-लाइनर पाईप्स, सिरेमिक-रबर कंपोझिट आणि खाणकाम, खनिज प्रक्रिया, सिमेंट, वीज निर्मिती, स्टील, मोठ्या प्रमाणात सामग्री हाताळणी आणि रासायनिक प्रक्रिया यासाठी ग्राइंडिंग मीडिया समाविष्ट आहे.
आम्ही सेवा देणारे उद्योग
खाण आणि खनिज प्रक्रिया
अयस्क, कॉन्सन्ट्रेट्स, शेपटी आणि अपघर्षक स्लरी हाताळणीसाठी संरक्षण परिधान करा. कॉमन ऍप्लिकेशन्समध्ये ट्रान्सफर च्युट्स, हॉपर, सायक्लोन्स, स्लरी पाईप्स, कोपर, कन्व्हेयर ट्रान्सफर पॉइंट्स आणि ग्राइंडिंग सिस्टिमचा समावेश होतो.
सिमेंट आणि एकत्रित
चुनखडी, क्लिंकर, सिमेंट कच्चा माल आणि समुच्चयांच्या संपर्कात असलेल्या सामग्री हाताळणी आणि प्रक्रिया क्षेत्रासाठी सिरेमिक अस्तर. ठराविक ऍप्लिकेशन्समध्ये चुट, हॉपर, ट्रान्सफर पॉइंट, पाईप्स आणि सायक्लोन सेक्शन यांचा समावेश होतो.
कोळसा आणि वीज निर्मिती
कोळसा पोहोचवणे, फीड सिस्टम आणि राख हाताळणीसाठी उपाय घाला. ऍप्लिकेशन्समध्ये कोळशाचे चुट, फीड पाईप्स, हॉपर, ट्रान्सफर सेक्शन, कोपर आणि निवडक राख हाताळणी घटक समाविष्ट आहेत.
पोलाद आणि धातूशास्त्र
धातू, कोक, सिंटर आणि इतर अपघर्षक घन पदार्थ हाताळण्यासाठी सिरेमिक संरक्षण. सामान्य भागात हॉपर, चुट, डिस्चार्ज पॉइंट्स, ट्रान्सफर सेक्शन आणि मटेरियल हाताळणी उपकरणे यांचा समावेश होतो.
बंदरे आणि मोठ्या प्रमाणात साहित्य हाताळणी
लोडिंग, अनलोडिंग आणि बल्क सॉलिड्स पोहोचवण्यासाठी अस्तर उपाय. ठराविक ऍप्लिकेशन्समध्ये लोडिंग च्युट्स, ट्रान्सफर च्युट्स, बिन, हॉपर्स आणि कन्व्हेयर ट्रान्सफर पॉइंट्स यांचा समावेश होतो.
केमिकल आणि प्रक्रिया उद्योग
पावडर आणि घन-साहित्य हाताळणीसाठी सिरॅमिक अस्तर जेथे घर्षण, इरोशन, तापमान आणि सामग्रीच्या सुसंगततेसाठी समन्वित निवड आवश्यक आहे.
परिधान समस्या आम्ही संबोधित
अपघर्षक पोशाख
पृष्ठभागावर वारंवार सरकणारे कठीण कण कालांतराने उघड धातू काढून टाकू शकतात. ॲल्युमिना सिरॅमिक लाइनर्स निवडलेल्या पृष्ठभागावर वापरले जातात जेथे सतत सरकणारा ओरखडा ही प्राथमिक परिधान स्थिती आहे.
प्रभाव पोशाख
घसरणारे किंवा वेगाने हलणारे कण केंद्रित प्रभाव भार निर्माण करू शकतात. सिरॅमिक-रबर कंपोझिट लाइनरचा विचार केला जाऊ शकतो जेथे वारंवार प्रभावाने एकत्र ओरखडा होतो.
धूप
उच्च-वेग घन पदार्थ किंवा स्लरी बेंड, आउटलेट, संक्रमण आणि प्रवाहाच्या दिशेने बदल यावर लक्ष केंद्रित करू शकतात. सिरेमिक-रेषा असलेले पाईप, कोपर आणि आकाराचे घटक या भागांसाठी अस्तर पर्याय देतात.
एकत्रित पोशाख
औद्योगिक उपकरणे अनेकदा एकाच ठिकाणी अनेक परिधान यंत्रणा अनुभवतात. अस्तर बांधकाम परिभाषित करण्यापूर्वी कण आकार, कडकपणा, प्रभाव ऊर्जा, प्रवाह वेग, तापमान आणि आर्द्रता यांचे एकत्रित मूल्यांकन केले पाहिजे.
उद्योग उपाय
खाण आणि खनिज प्रक्रिया
अयस्क आणि खनिज सांद्रता गंभीर ओरखडा, प्रभाव आणि स्लरी धूप निर्माण करू शकतात. ट्रान्सफर च्युट्सना प्रभाव क्षेत्र आणि सामग्रीच्या प्रवाहाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे, तर स्लरी पाईप्स आणि कोपरांना वेग, घनता एकाग्रता आणि बेंड भूमितीचा विचार करणे आवश्यक आहे. ॲल्युमिना लाइनर्स, सिरॅमिक-रबर कंपोझिट, सिरेमिक-लाइन केलेले पाईप्स आणि ग्राइंडिंग मीडिया ऑपरेटिंग परिस्थितीनुसार निर्दिष्ट केले जाऊ शकतात.
सिमेंट आणि एकत्रित
चुनखडी, क्लिंकर आणि एकत्रित साहित्य कणांच्या आकारमानानुसार, प्रवाहाची दिशा आणि प्रभावाच्या स्थानानुसार वेगवेगळे पोशाख नमुने तयार करतात. सिरेमिक टाइल्स आणि वेअर लाइनर्स चुट, हॉपर, ट्रान्सफर पॉइंट आणि प्रोसेसिंग सेक्शनसाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात. पाईप आणि चक्रीवादळ अस्तरांना अंतर्गत परिमाणे आणि सामग्रीच्या वेगाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.
कोळसा आणि वीज निर्मिती
कोळसा हाताळणी प्रणाली सामान्यतः कण प्रभाव आणि धूप सह सरकता घर्षण एकत्र करतात. चुट्स, हॉपर्स आणि ट्रान्सफर पॉइंट्सला एकाच सिस्टममध्ये वेगवेगळ्या लाइनर स्ट्रक्चर्सची आवश्यकता असू शकते. सिरेमिक-लाइन केलेले पाईप्स आणि कोपर निवडलेल्या कन्व्हेइंग विभागांसाठी उपलब्ध आहेत जेथे अपघर्षक प्रवाह केंद्रित आहे.
पोलाद आणि धातूशास्त्र
कोक, सिंटर आणि धातू हस्तांतरण आणि डिस्चार्ज भागात केंद्रित पोशाख निर्माण करू शकतात. लाइनर निवड कण आकार, प्रभाव ऊर्जा, ऑपरेटिंग तापमान, प्रवाह पॅटर्न आणि उपकरणे भूमितीसाठी जबाबदार असावी. अल्युमिना सिरॅमिक, ZTA आणि संमिश्र बांधकाम विशिष्ट पोशाख क्षेत्रांसाठी भिन्न सामग्री पर्याय प्रदान करतात.
बंदरे आणि मोठ्या प्रमाणात साहित्य हाताळणी
उच्च-व्हॉल्यूम मटेरियल फ्लो च्युट्स, डब्बे, हॉपर आणि ट्रान्सफर पॉइंट्सवर वारंवार लोड करते. लाइनर डिझाइनमध्ये सामग्रीचा प्रकार, कण आकार, ड्रॉपची उंची, प्रभाव क्षेत्र, प्रवाहाची दिशा आणि देखभाल प्रवेश प्रतिबिंबित केला पाहिजे. सिरेमिक टाइल्स, प्लेट्स आणि संमिश्र लाइनर्स हाताळणी प्रणालीच्या विविध विभागांसाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात.
केमिकल आणि प्रक्रिया उद्योग
पावडर आणि घन-साहित्य पोहोचवण्यामुळे पाईप्स, कोपर, हॉपर आणि हाताळणी विभागांमध्ये घर्षण आणि क्षरण होऊ शकते. सिरेमिक ग्रेड, जाडी आणि माउंटिंग स्ट्रक्चर परिभाषित करण्यापूर्वी तापमान, कण वैशिष्ट्ये, प्रवाह वेग आणि सामग्रीची अनुकूलता यांचे पुनरावलोकन केले पाहिजे.
ठराविक उपकरणे आणि अनुप्रयोग
चुट्स आणि हॉपर्स
सिरॅमिक टाइल्स, प्लेट्स आणि कंपोझिट लाइनर फीड च्युट्स, ट्रान्सफर च्युट्स, हॉपर आणि डब्यांच्या आतल्या उच्च-वेअर पृष्ठभागांचे संरक्षण करू शकतात. लाइनरची जाडी आणि आकार परिधान क्षेत्र आणि स्थापनेच्या जागेशी जुळले जाऊ शकते.
पाईप्स आणि कोपर
सिरेमिक-रेखा असलेले पाईप्स आणि कोपर निवडक अपघर्षक घन, पावडर आणि स्लरी कन्व्हेइंग ऍप्लिकेशन्ससाठी वापरले जातात. पाईप व्यास, भिंतीची जाडी, बेंड त्रिज्या, प्रवाह वेग आणि अस्तर जाडी अंतर्गत संरचना प्रभावित करते.
चक्रीवादळ आणि हस्तांतरण बिंदू
चक्रीवादळ विभाग, आउटलेट आणि हस्तांतरण बिंदू दिशात्मक बदल आणि उच्च सामग्री वेगामुळे होणारी एकाग्र धूप अनुभवू शकतात. स्थानिकीकृत सिरेमिक अस्तर सर्वात जास्त पोशाख लोड प्राप्त क्षेत्रासाठी निर्दिष्ट केले जाऊ शकते.
ग्राइंडिंग सिस्टम
ग्राइंडिंग मीडियाची निवड प्रक्रिया केलेली सामग्री, मिल कॉन्फिगरेशन, कण आकार आणि ग्राइंडिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते. एल्युमिना, झिरकोनिया, झिरकोनियम सिलिकेट आणि ZTA मीडिया ग्राइंडिंग आणि फैलाव प्रक्रियेसाठी भिन्न भौतिक वैशिष्ट्ये प्रदान करतात.
आम्ही योग्य पोशाख उपाय कसे निवडतो
साहित्य
हाताळलेली सामग्री, कण आकार, कडकपणा, ओलावा आणि घन पदार्थांचे प्रमाण ओळखा. हे पॅरामीटर्स मूलभूत संपर्क आणि प्रवाह परिस्थिती परिभाषित करतात.
01
परिधान यंत्रणा
प्रबळ स्थिती स्लाइडिंग ओरखडा, प्रभाव, इरोशन किंवा संयोजन आहे की नाही हे निर्धारित करा. वेगवेगळ्या पोशाख यंत्रणांना वेगवेगळ्या सिरेमिक संरचना आणि जाडीची आवश्यकता असते.
02
ऑपरेटिंग अटी
थ्रूपुट, सामग्रीचा वेग, तापमान, दाब आणि ऑपरेटिंग सायकलचे पुनरावलोकन करा. हे घटक सिरेमिक ग्रेड, जाडी, बॅकिंग स्ट्रक्चर आणि इन्स्टॉलेशन पद्धतीवर प्रभाव टाकतात.
03
उपकरणे भूमिती
परिमाणे, वक्र पृष्ठभाग, पाईप व्यास, वाकणे त्रिज्या, प्रवाह दिशा आणि उपलब्ध प्रतिष्ठापन जागा आवश्यक लाइनर भूमिती निर्धारित करतात.
04
लाइनर बांधकाम
अंतिम बांधकामामध्ये सिरेमिक ग्रेड, जाडी, टाइल आकार, आधार सामग्री, बाँडिंग पद्धत आणि मॉड्यूलर लेआउट समाविष्ट असू शकते. निवड केवळ उपकरणाच्या नावाऐवजी वास्तविक परिधान क्षेत्राशी जुळली पाहिजे.
05
अल्युमिना सिरेमिक वेअर लाइनर
ॲल्युमिना सिरॅमिक लाइनर वेगवेगळ्या ग्रेड, जाडी आणि अपघर्षक पृष्ठभागांसाठी आकारात उपलब्ध आहेत. कॉन्फिगरेशनमध्ये टाइल, प्लेट्स, षटकोनी तुकडे आणि आकाराचे घटक समाविष्ट आहेत.
सिरॅमिक-रबर कंपोझिट लाइनर
ज्या ठिकाणी घर्षण आणि आघात एकत्र होतात तेथे रबर बॅकिंगसह सिरॅमिक परिधान पृष्ठभाग वापरला जाऊ शकतो. पॅनेल बांधकाम मोठ्या अस्तर क्षेत्रांसाठी एक व्यावहारिक पर्याय देखील प्रदान करते.
सिरॅमिक-लाइन केलेले पाईप्स आणि कोपर
ॲब्रेसिव्ह सॉलिड्स, पावडर आणि स्लरी हाताळणाऱ्या निवडक कन्व्हेइंग सिस्टमसाठी अंतर्गत सिरेमिक अस्तर कॉन्फिगर केले जाऊ शकते. आवश्यक परिमाणांनुसार सरळ विभाग आणि वक्र घटक तयार केले जाऊ शकतात.
ZTA आणि सिरॅमिक घटक
ZTA आणि इतर सिरेमिक बांधकाम अतिरिक्त सामग्री पर्याय प्रदान करतात जेथे अनुप्रयोगास कठोरता आणि फ्रॅक्चर कडकपणाचे भिन्न संतुलन आवश्यक असते.
ग्राइंडिंग मीडिया
एल्युमिना, झिरकोनिया, झिरकोनियम सिलिकेट आणि ZTA ग्राइंडिंग मीडिया सामग्री आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार वेगवेगळ्या ग्राइंडिंग, मिलिंग आणि फैलाव आवश्यकतांना समर्थन देतात.
अभियांत्रिकी आणि सानुकूलन
रेखांकन-आधारित उत्पादन
सानुकूल लाइनर उपकरणे रेखाचित्रे, मोजलेले परिमाण आणि स्थापना मांडणीचे अनुसरण करू शकतात. रेखांकन माहिती उत्पादनापूर्वी आवश्यक भूमिती परिभाषित करण्यात मदत करते.
01
विशेष आकार
उपलब्ध कॉन्फिगरेशनमध्ये टाइल्स, प्लेट्स, षटकोनी आणि ट्रॅपेझॉइडल तुकडे, वक्र विभाग आणि इतर अनुप्रयोग-विशिष्ट आकार समाविष्ट आहेत.
02
संमिश्र बांधकाम
सिरॅमिक-रबर पॅनेल आणि एकत्रित अस्तर संरचना अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात ज्यामध्ये घर्षण आणि प्रभाव दोन्ही समाविष्ट आहेत.
03
पाईप घटक
सिरॅमिक-लाइन केलेले पाईप्स, कोपर आणि आकाराचे विभाग पाईप व्यास, लांबी, बेंड त्रिज्या, बाहेरील बाजूची व्यवस्था आणि अंतर्गत अस्तर आवश्यकतांद्वारे निर्दिष्ट केले जाऊ शकतात.
04
अवतरणासाठी, उपयुक्त तांत्रिक माहितीमध्ये रेखाचित्रे, परिमाणे, हाताळलेले साहित्य, कण आकार, ऑपरेटिंग तापमान, थ्रूपुट, विद्यमान लाइनर बांधकाम, आवश्यक प्रमाण आणि स्थापना आवश्यकता समाविष्ट आहे.
गुणवत्ता आणि उत्पादन
साहित्य नियंत्रण
सिरेमिक रचना आणि सामग्रीचे गुणधर्म निर्दिष्ट उत्पादन ग्रेड आणि तांत्रिक आवश्यकतांनुसार तपासले जातात.
फॉर्मिंग आणि सिंटरिंग
तयार करणे, कोरडे करणे आणि सिंटरिंग परिस्थिती सिरेमिक घनता, ताकद, कडकपणा आणि आयामी सुसंगतता प्रभावित करते.
मशीनिंग आणि तपासणी
शिपमेंटपूर्वी परिमाण, पृष्ठभागाची स्थिती आणि निर्दिष्ट तांत्रिक गुणधर्मांसाठी तयार घटकांची तपासणी केली जाऊ शकते.
तांत्रिक डेटा
विशिष्ट उत्पादन डेटामध्ये ॲल्युमिना सामग्री, घनता, कडकपणा, पाणी शोषण, लवचिक शक्ती, फ्रॅक्चर कडकपणा आणि मितीय सहनशीलता समाविष्ट असू शकते.
अर्जाचा पुरावा
अर्ज माहिती:परिधान मूल्यमापन ऑपरेटिंग परिस्थिती, उपकरणे भूमिती आणि हाताळल्या जाणाऱ्या सामग्रीसह सुरू होते. उत्पादनाची निवड नंतर वास्तविक पोशाख वातावरणाशी जोडली जाते.
उपकरण माहिती:उपकरणे प्रकार, परिधान स्थान, परिमाणे, प्रवाह दिशा, अस्तर क्षेत्र आणि विद्यमान बांधकाम प्रदान करा.
साहित्य माहिती:हाताळलेली सामग्री, कणांचा आकार, कडकपणा, ओलावा आणि घन पदार्थांची एकाग्रता संपर्क परिस्थिती आणि परिधान यंत्रणा परिभाषित करण्यात मदत करते.
साइट माहिती:फोटो, रेखाचित्रे आणि जीर्ण{0}}घटक प्रतिमा पोशाख नमुना, स्थापना क्षेत्र, आसपासची रचना आणि उपलब्ध माउंटिंग जागा दर्शवू शकतात.
हे तपशील सिरेमिक ग्रेड, जाडी, भूमिती, बॅकिंग स्ट्रक्चर आणि इन्स्टॉलेशन कॉन्फिगरेशनच्या निवडीचे समर्थन करतात.
तुमच्या पोशाखाच्या समस्येबद्दल आम्हाला सांगा
अर्ज तपशील
उद्योग, उपकरणे प्रकार, हाताळलेले साहित्य, कण आकार आणि मुख्य पोशाख स्थिती.
ऑपरेटिंग अटी
तापमान, थ्रूपुट, सामग्री वेग, दाब आणि कार्य चक्र.
विद्यमान बांधकाम
वर्तमान लाइनर सामग्री, जाडी, परिमाणे आणि पोशाख स्थान.
रेखाचित्रे आणि फोटो
उपकरणे रेखाचित्रे, परिमाणे, परिधान केलेले-घटक फोटो आणि स्थापना तपशील आवश्यक कॉन्फिगरेशन परिभाषित करण्यात मदत करतात.
आवश्यक प्रमाण
प्रमाण, मितीय आवश्यकता, पॅकेजिंग आवश्यकता आणि वितरण माहिती समाविष्ट करा.